原理和應用氣體法（Ｈ２Ｏ、ＣＯ２）制造蘇州空氣凈化活性炭對環(huán)境污染小，便于大量生產(chǎn)。但氣體法生產(chǎn)的活性炭，其孔隙分布偏小，導致氣相吸附時：BWC（丁烷工作容量）低；液相吸附時；無法脫除水中較大分子的污染物。本方法是在氣體法產(chǎn)生的基礎上，在物料中加入少量（2%—6%）堿金屬的鹵化物和堿金屬的氧化物攪拌均勻，然后干燥、粉碎、成型，利用這些物質(zhì)在高溫下（800℃—950℃）對碳的腐蝕作用，使活性炭的孔隙分布加寬。制造工藝流程如下：
實例1、以煤為原料：過程和圓柱狀活性炭生產(chǎn)一樣，僅在混合過程中加進2%—6%（WT）的堿金屬鹵化物。
效果如圖1。圖1中的1號曲線，苯吸附量為70%，而BWC=8.26g/100ml；
2號曲線，苯吸附量為68%，而BWC=9.0g/100ml；
實例2，在生產(chǎn)過程中加入2%—6%的堿金屬氧化物后，使廢水中的崗果紅（分子量696.68）和曲利本藍（分子量960.8）的去除率大為提高。 擴孔效果圖 3)技術(shù)的成熟度和和先進性 該技術(shù)目前在國內(nèi)處于技術(shù)領先水平，并進行了中試及大生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品已提供給浙江平湖自來水公司等水廠用于自來水的深度處理。使用后用戶反饋的意見為：各項性能指標都優(yōu)于沒有經(jīng)過加藥擴孔的活性炭。企業(yè)應用該技術(shù)所需配置的設備本企業(yè)現(xiàn)有活性炭生產(chǎn)設備即可進行生產(chǎn)。
